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La foreuse EDM de précision à boucle entièrement fermée utilise le principe de l’EDM pour traiter des micro-trous précis. Il convient au traitement de différents types de micro-trous précis, tels que des micro-trous précis pour les buses, des micro-trous précis pour la filature de fibres chimiques, etc. La plage de traitement des micro-trous circulaires précis est généralement comprise entre 0,5 et 3,0 mm et la profondeur des trous est généralement comprise entre 1 et 20 mm.
Caractéristiques de performance:
En plus du serrage des pièces et du changement des électrodes, l'ensemble du processus de traitement peut être complété automatiquement. Il peut habiller les électrodes automatiquement, trouver la position zéro automatiquement et modifier les paramètres de processus automatiquement au cours du traitement. La profondeur de traitement peut être automatiquement renvoyée à la surface de la pièce après avoir atteint la position définie.
La perceuse Edm est traitée par un long tube électrode et la perte d'électrode est compensée automatiquement par un mécanisme d'alimentation. Lorsque l'électrode est épuisée, l'alarme peut être donnée automatiquement. Les paramètres électriques peuvent être définis en fonction des exigences technologiques. Un ordinateur industriel intégré est utilisé dans la machine-outil. L’écran tactile à affichage à cristaux liquides couleur permet de compléter diverses fonctions de contrôle, en affichant l’état du traitement, les paramètres de traitement et les trous. La machine est composée d'un moteur principal et d'un système de fluide de travail. Le boîtier de commande électronique de Hole cnc edm drill se compose d’un ordinateur industriel intégré, d’une alimentation spéciale à impulsions haute fréquence pour la micro-finition à l’EDM, d’une servocommande de détection et d’une machine-outil électrique.
La machine principale du perforateur CNC de précision CNC à boucle entièrement fermée comporte quatre axes. La table de travail est équipée d'axes X et Y et est entraînée par une vis à billes, un rail de guidage linéaire et un servomoteur pour compléter le mouvement de chaque position de trou de la pièce. La tête de broche est équipée d'un axe Z, qui est un axe de mouvement asservi. Le guidage linéaire, la vis à billes sur rail et le moteur pas à pas de subdivision sont utilisés pour compléter la servo-alimentation du tube électrode dans le traitement. L'axe W est disposé sur la colonne et l'axe W est un axe de mouvement linéaire. La position en hauteur entre le guide et la pièce est ajustée. Le guide en ligne droite, la vis à billes sur rail et le moteur de décélération CA sont utilisés pour entraîner l'axe W.
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